工業(yè)廢水*技術(shù)的始末由來

　　早在七十年代，一些工業(yè)企業(yè)就開始摸索研究工業(yè)廢水“*”，主要目的是為了不把廢水外排，并回收廢渣。早期的技術(shù)包括蒸發(fā)塘、深井灌注、焚燒等，這些技術(shù)不僅需要占用大量土地資源，而且受天氣和水質(zhì)影響蒸發(fā)率較低，還無法達(dá)到回收水資源的目的。隨即，以蒸汽驅(qū)動蒸發(fā)結(jié)晶的技術(shù)出現(xiàn)，但較高的能耗，工藝的復(fù)雜性和可操作性限制了推廣應(yīng)用。工業(yè)化的工業(yè)廢水“*”應(yīng)用得益于機(jī)械壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)的出現(xiàn)，此項技術(shù)可有效、可靠地處理高含鹽廢水，初次運行時需要外源蒸汽，正常運行時所需熱源主要由蒸汽冷凝和蒸餾液冷卻時釋放或交換的熱能提供，工業(yè)廢水*幾乎無潛熱流失，所消耗的電能只來自水泵和蒸汽壓縮機(jī)。

　　經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益俱佳的*

　　近幾年國內(nèi)企業(yè)也積極探索“*”技術(shù)，低能耗、維護(hù)簡單、高使用年限已成為設(shè)計者不斷追求的目標(biāo)。鼎聯(lián)控股總裁范運湘介紹，機(jī)械蒸汽壓縮—臥式噴灑降膜蒸發(fā)器為我國的“*”技術(shù)提供了較好的解決方案，蒸發(fā)器換熱管為水平安裝，安裝高度較低，此方式安裝較為靈活，方便維護(hù)；同時又可降低提升泵的揚(yáng)程，可降低能耗；此技術(shù)還有防結(jié)垢設(shè)計，適合濃水處理；還具備較好的傳熱效率，起到降低成本的作用。

　　煤化工污水需要*

　　我國的工業(yè)廢水*技術(shù)雖然還只是原始意義上的零液態(tài)排放，但對于某些地區(qū)、某些工業(yè)類別“*”是不得不選擇的技術(shù)道路。我國的煤化工工業(yè)區(qū)主要分布在北部和西北部，煤化工企業(yè)用水量大，還會產(chǎn)生大量有毒污染物，這些地區(qū)恰恰水資源短缺、水體受納能力低。工業(yè)廢水“*”技術(shù)的推廣應(yīng)用已成了大勢所趨。

　　東華工程科技股份有限公司總*談到，目前工業(yè)廢水“*”技術(shù)在煤化工領(lǐng)域的應(yīng)用還存在幾方面的問題。技術(shù)層面，預(yù)處理階段膜的壽命較短；經(jīng)濟(jì)層面，前期投入較大；環(huán)境層面；廢渣需要妥善處理。國家還應(yīng)制定相關(guān)的鼓勵引導(dǎo)政策，確定試點，推廣技術(shù)，為“煤化工”廢水*提供保障。

　　工業(yè)廢水*技術(shù)在我國尚處在起步階段，推廣應(yīng)用過程中還會出現(xiàn)一些問題，企業(yè)與政府都應(yīng)將環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展作為雙向標(biāo)，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)利用，將“*”技術(shù)的推廣應(yīng)用，實現(xiàn)節(jié)能減排、低影響開發(fā)。